Limon ve portakal kabuklarından mikrodalga ekstraksiyon yöntemi ile pektin üretiminin optimizasyonu ve üretilen pektinin karakterizasyonu

Bu çalışmada, meyve suyu endüstrisi artığı olan limon ve portakal kabuklarından mikrodalga destekli ekstraksiyon (MDE) ile pektin üretiminin optimizasyonu araştırılmıştır. Üretilen pektinlerin bazı özellikleri, geleneksel asit ekstraksiyonu (GAE) ile elde edilen pektinlerle karşılaştırılmıştır. Farklı koşullarda üretilen pektinlerin verim, esterleşme derecesi (DE) ve galakturonik asit (Gal) miktarı belirlenmiştir. MDE koşullarının belirlenmesinde yanıt yüzey yöntemi ve merkezi karma tasarımı kullanılmıştır. Çalışmada, portakal kabukları için pH'sı 1.5, 2.0, 2.5 olan sitrik asit; limon kabukları için pH'sı 1.5, 2.5, 3.5 olan hidroklorik asit çözeltisi kullanılmıştır. Mikrodalga gücü 120, 360, 600 W ve süresi 5, 10, 15 dk olarak seçilmiştir. Ayrıca optimum koşullarda üretilen pektinler model jel hazırlanmasında kullanılmış, jellerin tekstür ve renk özellikleri incelenmiştir. Limon kabuğundan pektin eldesinde maksimum verim (%19.18), esterleşme derecesi (DE) (%61.52) ve galakturonik asit miktarı (Gal) (45.21 g/100g) için optimum koşullar; 1.5 pH, 600 W mikrodalga gücü, 9 dk mikrodalga süresidir. Portakal kabuğundan pektin eldesinde ise maksimum verim (%19.05), DE (%69.12) ve Gal (31.55 g/100 g) için optimum koşullar; 1.5 pH, 600 W mikrodalga gücü, 15 dk mikrodalga süresidir. Pektinlerde FTIR analizi yapılmıştır ve MDE ile ekstrakte edilen pektinler ve GAE ile ekstrakte edilen pektinler, ticari olarak alınan portakal kabuğu pektini ile karşılaştırılmış ve yapıları benzer bulunmuştur. MDE ile optimum koşullarda üretilen pektinlerden oluşturulan model jelin, GAE ile en yüksek verimin sağlandığı koşulda (pH 1.5) üretilen pektinden oluşturulan model jele göre daha iyi tekstürel özelliklere sahip olduğu belirlenmiştir. MDE ile optimum koşullarda üretilen limon pektininden pH 3.2'de oluşturulan model jellerin tekstürel özelliklerinin portakal kabuğu pektininden oluşturulan jellere göre daha iyi olduğu bulunmuştur. Mikrodalga destekli ekstraksiyonun yüksek verim ve daha kısa ekstraksiyon süreleri sağlaması nedeniyle endüstride kullanılması tavsiye edilmektedir.