Asfalt atığının alkali aktivasyonlu harçların fiziksel ve mekanik özelliklerine etkisinin incelenmesi

Küresel ısınmanın zararlı etkileri sonucunda önümüzdeki yüzyıl içerisinde, sıcaklık seviyesinde artış, deniz seviyesinde yükselme, ormanların ve tarımsal alanların büyük ölçüde azalması gibi olumsuz etkiler beklenmektedir. Çimento, üretim sürecinde dünya genelinde CO2 salınımının yaklaşık %8'inden sorumlu tutulmaktadır. Çimento üretim miktarının azaltılması, alternatif malzemelerin ve atıkların yapı malzemesi üretiminde kullanılması CO2 salınımının azaltılmasına katkı sağlayabilir. Son yıllarda çimento kullanılmadan yapı malzemesi üretimine yönelik alternatif çalışmalara olan ilgi artmaktadır. Bu çalışmada, toz malzeme olarak İnce Öğütülmüş Yüksek Fırın Cürufu (İÖYFC) ve Uçucu Kül (UK) üç farklı oranlarda kullanılmıştır. Geri Dönüştürülmüş Asfalt Atıkları (GDAA) 0-4 mm boyutuna getirilerek alkali aktivasyonlu harç karışımlarında ince agrega olarak değerlendirilmiştir. Harç karışımların hazırlanmasında sodyum hidroksit ve sodyum silikat çözeltileri tüm karışımlar için sabit oranlarda kullanılmıştır. Hazırlanan alkali aktivasyonlu harç numuneleri üzerinde sıcaklık aktivasyonunun etkisinin incelenmesi amacıyla üç farklı aktivasyonu sıcaklığı (40 °C, 80 °C ve 120 °C) 18 saat süresince uygulanmıştır. Aktivasyon sıcaklığı sonrasında numuneler 7, 28 ve 90 gün süreyle standart kür havuzunda bekletilmiştir. Kür sonrasında alkali aktivasyonlu harç numuneleri üzerinde fiziksel ve mekanik deneyler gerçekleştirilmiştir. Ayrıca aktivasyon sıcaklığı sonrasında standart kür havuzunda 28 gün dayanım kazanan numuneler üzerinde farklı sürelerde (7, 28 ve 90 gün) Sülfürik Asit (SA) etkisine maruz bırakılarak fiziksel ve mekanik özellikleri belirlenmiştir. Kür havuzunda bekletilen numuneler üzerinde su emme ve porozite yüzdeleri, basınç dayanımı, elektriksel özdirenç, SA etkisine maruz kalan numunelerde ise ağırlık ve dayanım kaybı değişimleri incelenmiştir. Sonuç olarak aktivasyon sıcaklığının önemli bir parametre olduğu görülmüştür. Asit etkisine karşı en iyi sonuçlar 80 °C aktivasyon sıcaklığı uygulanan örneklerden elde edilmiştir. Ayrıca GDAA oranındaki düşüşe bağlı olarak asit direncinin arttığı gözlemlenmiştir.