Gerçek zamanlı görüntüleme sistemi vasıtasıyla sertlestirilmiş AISI 4140 çeliğinin farklı kesme parametreleri kullanılarak işlenmesinde CBN kesici takımların aşınma davranışlarının incelenmesi

Bu çalışmada, farklı kesme hızları ve ilerleme hızları kullanılarak, endüstride mil, aks, perno gibi makine elemanlarının yapımında yaygın olarak kullanılan sertleştirilmiş AISI 4140 (52 – 54 HRC) çelik malzemelerin, CBN (Kübik Bor Nitrür) kaplı kesici takımlarla tornalanmasında kesici takım uç aşınmasının belirlenmesi amaçlanmıştır. Kesici takım uç aşınması, hem kesici takım ömrünü, hem de üretimi gerçekleştirilen makine parçasının ölçü tamlığını etkilemektedir. Kesme işlemi süresince kesici takımda öngörülmeyen oranlardaki aşınmalar, üretimi gerçekleştirilen parçanın yüzey özelliklerini ve boyutsal ölçülerini olumsuz etkilemektedir. Kesme işlemi süresince kesici takımda oluşan aşınmanın belirlenmesi ve takım üzerinde oluşan aşınmanın kabul edilebilir sınırlara ulaştığında kesici takımın değiştirilmesi, üretimi gerçekleştirilen makine elemanının, yüzey kalitesi, boyut tamlığının sağlanmasının yanında, kesici takım ömrünün belirlenmesi bakımından da büyük önem taşımaktadır. Kesme işlemi süresince kesici takımda oluşan aşınmalar, kesme işlemi belirli aralıklarla durdurulup bu evrede kesici takım üzerinde oluşmuş aşınmış bölgenin boyutları mikroskop yardımıyla doğrudan belirlenmektedir. Kesme işlemi süresince kesici takımda oluşan aşınmaya bağlı değişiklikler (işlenen parça boyutundaki değişim, tezgahın çektiği akımdaki değişim, kesici takım üzerine etki eden kuvvetlerdeki değişim, vb.) kesme işlemi duraklatılmaksızın işlem süresince izlenerek kesici takım aşınması dolaylı yoldan belirlenmektedir. Dolaylı ölçmede, kesme işlemi süresince tezgah durdurulmadan takım aşınmasının belirlenebilmesi üretim hızı, ve yüzey özelliğinin kalitesi bakımından doğrudan ölçmeye göre üstünlük sağlamaktadır. Sertleştirilmiş AISI 4140 malzemelerinin tornalanması süresince, işlenen parça boyutunda ve kesici uçtaki aşınmaya bağlı olarak gerçekleşen değişimler On-line izleme yöntemi kullanılarak belirlenmiştir. Bu deneylerde, 200 ve 280 m/dak kesme hızı, 0.04, 0.08, 0.12 mm/dev ilerleme hızı ve 0.2 mm kesme derinliğinden oluşan kesme parametreleri kullanılmıştır. Bu çalışmada, farklı kesme hızları ve ilerleme hızları kullanılarak, endüstride mil, aks, perno gibi makine elemanlarının yapımında yaygın olarak kullanılan sertleştirilmiş AISI 4140 (52 – 54 HRC) çelik malzemelerin, CBN (Kübik Bor Nitrür) kaplı kesici takımlarla tornalanmasında kesici takım uç aşınmasının belirlenmesi amaçlanmıştır. Kesici takım uç aşınması, hem kesici takım ömrünü, hem de üretimi gerçekleştirilen makine parçasının ölçü tamlığını etkilemektedir. Kesme işlemi süresince kesici takımda öngörülmeyen oranlardaki aşınmalar, üretimi gerçekleştirilen parçanın yüzey özelliklerini ve boyutsal ölçülerini olumsuz etkilemektedir. Kesme işlemi süresince kesici takımda oluşan aşınmanın belirlenmesi ve takım üzerinde oluşan aşınmanın kabul edilebilir sınırlara ulaştığında kesici takımın değiştirilmesi, üretimi gerçekleştirilen makine elemanının, yüzey kalitesi, boyut tamlığının sağlanmasının yanında, kesici takım ömrünün belirlenmesi bakımından da büyük önem taşımaktadır. Kesme işlemi süresince kesici takımda oluşan aşınmalar, kesme işlemi belirli aralıklarla durdurulup bu evrede kesici takım üzerinde oluşmuş aşınmış bölgenin boyutları mikroskop yardımıyla doğrudan belirlenmektedir. Kesme işlemi süresince kesici takımda oluşan aşınmaya bağlı değişiklikler (işlenen parça boyutundaki değişim, tezgahın çektiği akımdaki değişim, kesici takım üzerine etki eden kuvvetlerdeki değişim, vb.) kesme işlemi duraklatılmaksızın işlem süresince izlenerek kesici takım aşınması dolaylı yoldan belirlenmektedir. Dolaylı ölçmede, kesme işlemi süresince tezgah durdurulmadan takım aşınmasının belirlenebilmesi üretim hızı, ve yüzey özelliğinin kalitesi bakımından doğrudan ölçmeye göre üstünlük sağlamaktadır. Sertleştirilmiş AISI 4140 malzemelerinin tornalanması süresince, işlenen parça boyutunda ve kesici uçtaki aşınmaya bağlı olarak gerçekleşen değişimler On-line izleme yöntemi kullanılarak belirlenmiştir. Bu deneylerde, 200 ve 280 m/dak kesme hızı, 0.04, 0.08, 0.12 mm/dev ilerleme hızı ve 0.2 mm kesme derinliğinden oluşan kesme parametreleri kullanılmıştır.