Experimental investigation and optimization of cutting parameters to minimize the burr formation in milling of S2-glass fiber-reinforced plastics

Kompozit malzemeler yüksek mekanik özellikleri, düşük yoğunlukları ve çok yönlülükleri nedeniyle geniş bir uygulama alanına sahiptir. Frezeleme, kompozit malzemelerin uygulama alanının ihtiyaçlarına göre şekillendirilmesinde önemli bir işlemdir. Çapaklar genellikle frezeleme işlemi sırasında oluşur ve parçaların istenilen kullanım alanında reddedilmesine neden olur. Bu çalışma, S2-Cam Elyaf Takviyeli Plastik (S2-GFRP) ve Bazalt Elyaf Takviyeli Plastik (BFRP) kompozitlerin frezeleme işlemi sırasında oluşan çapakların deneysel ve istatistiksel analizine odaklanmaktadır. Kompozit malzemelerin mekanik performansını ve yüzey kalitesini değerlendirmek için frezeleme işlemi sırasında meydana gelen hasarlar analiz edildi. Yüzey kalitesi, frezeleme işlemleri sırasında oluşan çapakların alanı ve uzunluğuna göre belirlendi. Minimum çapak alanı ve çapak uzunluğunu sağlamak için optimum işleme parametreleri belirlendi. İşlenen malzemeye ve kesme yönüne göre birden fazla optimum parametrenin olduğu gözlendi. Çapak alanı ve çapak uzunluğu görüntü analizi ile ölçüldü. Çapakların toplam alanı hesaplandı ve her numunedeki en uzun çapak ölçülerek kayıt altına alındı. Takım malzemesi, takım kaplaması, takım devri ve ilerleme hızının çapak alanı ve çapak uzunluğu üzerindeki etkisi gözlemlendi. Deney sonuçlarına göre, takım malzemesinin, çapak alanı ve freze uzunluğunu tutarlı olarak etkileyen tek parametre olduğu belirlenmiştir. Elde edilen veriler, bu malzemelerin mühendislik uygulamalarında daha güvenilir ve verimli kullanılmasının sağlanmasını amaçlamıştır ve sürdürülebilir üretim süreçlerine önemli katkılar sağlaması beklenmektedir.