Effect of part thickness variation on the mold filling in vacuum infusion process

Vakum İnfüzyonu (VI), büyük boyutlu kompozit parçaların imalatında yaygın olarak kullanılan bir üretim tekniğidir. Bu teknikte kullanılan vakum basıncı, elyafları sıkıştırır ve aynı zamanda da reçinenin akışını sağlar. Söz konusu imal usulü için basit bir model henüz geliştirilmemiştir. Mevcut modeller reçine akışını ve elyaf sıkışmasını birbiriyle etkileşimli olarak kullanmaktadır ve bu nedenle bazı zorlukları vardır. Bu karmaşık modellerin, daha basit bir modele göre ne kadar fark yarattığı açık değildir. Vakum İnfüzyonu'nda, üst kalıp plastik vakum torbası olduğundan, sıkıştırma basıncı kalıp içerisinde farklılık göstermektedir ve bu durum elyaf içerisinde kalınlık farklarına neden olmaktadır. Kalınlık değişiminin modele entegrasyonu zor bir işlemdir ve kalıp dolum süresi üzerindeki etkisi açık değildir. Bu tez çalışmasında, kalınlık değişiminin kalıp dolum süresi üzerindeki etkisi incelenerek, literatürdeki modellere alternatif olarak basitleştirilmiş bir model önerilmiştir. Yapılan deneyler sonucunda, VI kalıp dolum süresi RTM kalıp (kalınlığı sabit) dolum süresinden %13-17 kısa olarak gözlemlenmiştir. Önerilen model de aynı davranışı göstermektedir.