Yonga geometrisi ve taslak rutubet değişimlerinin yonga levha özelliklerine etkisi

'Yonga Geometrisi ve Taslak Rutubet Değişimlerinin Yonga Levha Özelliklerine Etkisi' isimli bu çalışmada yonga rutubet ve yonga boyut değişiminin yonga levhahaların mekanik ve fiziksel özelliklerine etkisi araştırılmıştır. Yonga levhaların üretiminde %40 iğne yapraklı, %45 yapraklı odun yongaları ve %15 piyasa talaşı (%90 Çam-%10 Kavak) kullanılmıştır. Ortalama %10 üre formaldehit (UF) tutkalı kullanılarak üç tabakalı yonga levhalar üretilmiştir. Levhaların üretilmesi için Kastamonu Entegre A.Ş. Kastamonu yonga levha katlı pres tesisinden yararlanılmıştır. Elde edilen deney levhalarının fiziksel ve mekanik özellikleri tespit edilmiştir. Elde edilen sonuçlara göre; optimum levha üretimi yonga yüzey tabakalarında kullanılan yonga rutubetinin %14'te sabit tutularak orta tabaka yonga rutubetinin %6-7 arasında kullanılmasıyla elde edilmiştir. Bu şartlarda eğilme direnci 13,3 N/mm2, eğilmede elastikiyet modülü 2466 N/mm2, yüzeye dik çekme direnci 0,44 N/mm2 olarak saptanmıştır. Bununla beraber, orta tabakalarda kullanılan yonga rutubeti %6,5'te sabit tutularak yüzey tabaka rutubetlerinin %13-15 arasında olması optimum üretim şartı olarak belirlenmiştir.Yonga geometrisi değiştirilerek yapılan çalışmada orta ve alt-üst tabaka yonga geometrisinin büyümesiyle mekanik özelliklerden vida tutma direncinin %5,3 arttığı tespit edilmiştir.Yonga geometrisinin büyümesiyle deney levhalarının fiziksel özelliklerden su alma ve şişme değerleri ortalama %5,5 artmıştır.