Aşındırıcı macunla elektro erozyon yüzeyinin işlenmesi

Aşındırıcı macun ile işleme (AMİ) ulaşılması güç, karmaşık şekilli, sert, mukavemeti yüksek, ısıya dirençli alaşımların ve kalıp çeliklerinin ekonomik ve yüksek hassasiyetli işlenmesinde kullanılan yeni bir yüzey bitirme metodudur. AMİ metodu elektriksel erozyon (EDM) ile işlenmiş parçaların yüzey kalitesinin iyileştirilmesinde kullanılmaktadır. EDM işlemi esnasında, yüksek ısı ve hızlı soğumanın etkisi ile parça yüzeyinde beyaz katman tabakası oluşmaktadır. AMİ metodu sonunda, mikro çatlakların sebep olduğu düşük mekanik özelliklere sahip bu katman yüzeyden kaldırılarak yüzey kalitesi iyileştirilmektedir. Bu çalışmada, AMİ işlem parametrelerinin (döngü sayısı, aşındırıcı tipi, aşındırıcı tane büyüklüğü ve oranı, iş parçası malzemesi ve sertliği) tel erozyon yüzeyine etkileri araştırılmıştır. Deneysel çalışmaların gerçekleştirilmesi için bir tek-yönlü ve bir de iki-yönlü AMİ makinası tasarlanmış ve imal edilmiştir. Yüksek kalite özelliklerini elde etmek için esnek taşlama takımı gibi davranan polimer esaslı aşındırıcı bir macun geliştirilmiştir. Soğuk takım iş çeliği DIN 1.2379 ve titanyum (Grade 1) malzemeleri kullanılarak deneysel çalışmalar gerçekleştirilmiştir. Deneylerde SiC, Al2O3, B4C ve Garnet, aşındırıcı olarak değişik tane büyüklüklerinde ve oranlarında kullanılmıştır. Deney sonuçları, tel erozyon esnasında oluşan beyaz katman tabakasının AMİ yöntemiyle birkaç döngüde tamamen kaldırıldığını ve kaba-kesim yüzey pürüzlülük değerinin bitirme seviyesine ulaştığını göstermiştir. AMİ işleminin son bitirme işlemi olarak kullanılması halinde, tel erozyonda bitirme işlemini ortadan kalkmasıyla ön işleme zamanı ve maliyeti azaltılabilir. Yüzey pürüzlülük değeri döngü sayısının ve aşındırıcı oranının artmasıyla azalmaktadır. Elde edilen Ra değeri lepleme ve süper-bitirme metotlarıyla mukayese edilecek düzeydedir. Malzeme kaldırma, aşındırıcı tane büyüklüğü ve sertliğinin artmasıyla artmaktadır. Ayrıca deneysel çalışmalarda, sert iş parçasının yumuşak olanlara göre daha iyi yüzey kalitesine ulaştığı görülmüştür.