Plastik dişliler için bilgisayar destekli enjeksiyon kalıp proses tasarımı ve simülasyonu

Güç aktarma dişlileri her çeşit makine için kritik elemanlardır. Bir şafttan diğerine tork ve döner hareketi iletmek için dişliler şaft, mil yatağı ve benzeri diğer elemanları kullanmaktadır. Konserve kutu açacağı gibi basit mekanizmalardan, helikopter şanzımanı gibi kompleks mekanizmalara kadar farklı uygulamalarda dişlileri bulabiliriz. Bu sebeple, hata yapılmaksızın gerekli işin yeterli şekilde yapılabilmesinde dişli tasarımı ve seçimi önemlidir. Metalik dişlilere göre daha hafif, sessiz ve ucuz olan plastik dişliler (nispeten orta yükleme kapasitesiyle), birçok uygulamada metalik dişlilerin yerini almaktadır. Ayrıca, plastik dişliler metal dişlilere göre kendinden yağlama, korozyona direnç ve daha fazla tolerans göstermektedir. Bu plastik dişliler azdırma, kalıptan dövme veya plastik üretim endüstrisinde ana proseslerden biri olan enjeksiyonlu kalıplama aracılığıyla üretilebilmektedir. İmalatta zaman ve maliyet tasarrufu sağlayan toplu üretim işlemleri enjeksiyonlu kalıplama için kullanılmaktadır. Bu projede, enjeksiyonlu kalıplama tekniği ile plastik düz dişliler tasarlanmış ve üretilmiştir. Düz dişlinin (kalıba dökülmüş kısım) ve kalıp bileşenlerinin CAD model tasarımında Solidworks yazılımı kullanılmıştır. Solidworks'ün plastik modelleme aracı, enjeksiyon prosesinin plastik dolum simülasyonu için de kullanılmıştır. Akabinde, kalıp bileşenleri geleneksel CNC makinası ve kablo EDM kesim kullanılarak üretilmiştir. Daha sonra, PA6 GF30 plastik paletler kullanılarak plastik dişli ürünlerin üretimi için kalıp kullanılmıştır. Son olarak, kalıplanmış dişliler AGMA ve ISO standartlarına uygun olarak kontrol edilmiştir.