Endüstriyel atıkların çimento sanayinde yeniden kullanımı

Endüstriyel atıklar da diğer tüm atıklar gibi üretildikleri andan itibaren son uzaklaştırılması aşamasına kadar çevre ve insan sağlığı için büyük bir sorun olan teşkil etmektedir. Endüstriyel atıkların geri kazanılması sürdürülebilirlik açısından son yıllarda büyük önem taşıyan bir konu haline gelmiştir. Endüstriyel atıkların geri kazanılması ile ilgili birçok yöntem bulunmaktadır. Atıkların yeniden işlenerek yeni ürünlerin üretilmesi en yaygın geri kazanma yöntemidir. Bazı endüstriyel atıklardan enerji üretmek de (yakarak veya biyolojik yöntemlerle işlenerek) mümkündür. Bir diğer geri kazanma yöntemi atıkların içinde yer alan değerli malzemenin geri kazanılmasıdır. Bu tez çalışmasında; farklı endüstriyel atıkların çimento üretiminde her hangi bir işlemden geçirilmeden hammadde olarak kullanılıp kullanılmamayacağı ele alınmıştır. Bu amaçla 15 farklı endüstriyel atığın içeriği XRF tekniği ile analiz edilmiştir. Atıklarda; SiO2 (%), Al2O3 (%), Fe2O3 (%), CaO (%), MgO (%), SO3 (%), Na2O (%) ve K2O (%) analizleri yapılmıştır. Analiz sonuçları atıklarda; SiO2 miktarının %1,44 ile %93,81 arasında, Al2O3 miktarının %0,29 ile %70,81 arasında, Fe2O3 miktarının %0,13 ile %40,86 arasında, CaO miktarının %0,24 ile %51,31 arasında ve MgO miktarının %0,11 ile %6,31 arasında değiştiğini göstermektedir. Daha sonra çimento üretimde kullanılabilecek maksimum atık madde miktarları, ürün kalitesi için kullanılan parametrelerden silikat modülü (SM), kireç standardı (KST) ve alüminyum modülü (AlM) için gerekli standartları sağlayacak şekilde hesaplanmıştır.