Mekanik üretim sürecinde altı sigma metodolojisi ile kalite verilerinin iyileştirilmesine yönelik bir uygulama

Altı Sigma, prosesin mükemmel ürün ve servis kalitesine ulasılması için odaklanmasına yardım eden disiplindir. Altı Sigma istatistiksel bir kavram olup prosesin mükemmellikten ne kadar uzaklastıgını göstermektedir. Altı sigma yaklasımında ilk olarak proses analiz edilmeli ve ne kadar iyi isledigi ortaya çıkartılmalıdır. Proses performansının ölçüm yöntemi ise milyon üretimdeki hata miktarı ile belirlenmektedir. Altı Sigma performansının hedefi milyondaki hata oranını 1'in altına indirmeyi basarmaktır. Bu sayede proses degiskenleri, ürünün istenilen spesifikasyon toleranslarının içinde kalmıs ve fonksiyonlarını yerine getirmis olacaktır. Bu durumda %99 olan performans daha mükemmel olan 99.9997% olacaktır. Bu çalısmada Schneider Electric firmasında yapılan Altı Sigma Projeleri açıklanmaktadır. Firmada yapılan Altı Sigma projelerinde çesitli degiskenler içeren proseslere karsı farklı projeler bulunmaktadır. Bu projede DMAIC süreci takip edilerek firmanın Enjeksiyon ve Yansanayi uygunsuzlukları belirlenmistir. Proses iyilestirmelerinden sonra hata oranındaki iyilestirmeler ortaya çıkarılmıstır. Bu yöntemle prosesteki kusurların giderilmesi için kapsam belirlenip iyilestirmeler yapılmıstır. Problem önceliklerinin açıkça belirlenmesi için çesitli özel analiz yöntemleri ile üretilen ürünlerdeki uygunsuzluk oranları azaltılmıstır.