Korozyona dayanıklı yüksek sıcaklık malzemelerinin üretimi ve karakterizasyonu.

Endüstriyel uygulamalar, enerji üretimi ve taşımacılık alanlarında kullanılan günümüz Nikel ve Kobalt-esaslı süperalaşımları kullanım sıcaklık sınırlarına(~1200 Santigrat derece) yaklaşmıştır. Bu sebeple, hem korozif ortamlarda hem de yüksek sıcaklıkta kullanılabilecek yeni metalik yapısal malzemeler aranmaktadır. 2000 Santigrat derecenin üzerinde ergime sıcaklıklarına sahip olmaları nedeniyle refrakter metaller gelecek nesil yüksek sıcaklık alaşımları için istenilen malzemeler olarak düşünülmektedir. Fakat hava gibi ortamlarda, refrakter metaller ve alaşımları koruyucu oksit tabakaları oluşturamazlar. Bu çalışmanın amacı, 1000 Santigrat derece üzerindeki sıcaklıklarda havada oksitlenmeye dayanıklı refrakter metal esaslı malzemelerin üretimi ve karakterizasyonudur.Bu çalışmada, katı ve toz hammaddeler kullanılarak, Vakum Ark Ergitme (VAM) metodu ile ikili ve üçlü Niyobyum alaşımları üretilmiştir. Tozlar ile üretilen alaşımlar ?döküldüğü? durumlarında bile daha iyi homojenliğe sahiptir. Krom (Cr), Mo ve Ti gibi alaşım elementlerinin mikroyapıya ve oksitlenme davranışına etkileri taramalı elektron mikroskobu (SEM) ve X-ışınları difraksiyonu (XRD) ile gerçekleştirilen geniş çaplı karakterizasyon çalışmaları yoluyla incelenmiştir. Üretilen alaşımların oksitlenme dirençleri alaşımların çok-fazlı yapılarına bağlıdır. Yüksek sıcaklıklarda uzun süre kullanılabilmeleri için alaşımların çeşitli şekillerde kaplamalara ihtiyaçları vardır. Yüzey modifikasyon yöntemi olarak borlama saf Nb ve Mo refrakter metallerine uygulanmıştır ve oksitlenme dirençlerini arttırdığı görülmüştür. Isıl işlemin alaşım kompozisyonu üzerindeki etkisi ve oksitlenmeye dirençli kaplamaların geliştirilmesi gelecekte yapılması düşünülen çalışmalardır.