Use of thermocouples and voltage sensors to monitor the resin transfer molding process

Kompozit malzeme üretim yöntemlerinde malzeme ve hazırlanışındaki değişkenliklersebebiyle, henüz tamamiyle otomasyona geçilememiştir. Bu çalışmada, reçine transferkalıplama tekniği (RTM), iki ayrı algılayıcı sistemi (sıcaklık algılayıcıları ve voltajalgılayıcıları) ile analiz edilmiştir. Projenin tümünde genel amaç algılayıcılar, kalıp,enjeksiyon makinesi, veri toplama sistemi ve kalıp dolum simülasyonları birleştirilerek,RTM tekniğini kontrol etmektir. Bu çalışma özellikle yukarıda adı geçen iki algılayıcısisteminin analizinden oluşmaktadır.Sıcaklık algılayıcı kısmında, tek boyutlu akışa ve iki boyutlu kararsız enerji korunumunadayanan bir matematiksel model geliştirilerek, reçine ve kalıp duvarları arasındaki ısı geçişiaraştırılmıştır. Hem bu modelin sayısal çözümlemesi ve hem de yaptığımız deneyler sıcaklıkalgılayıcılarının kullanımının bazı kısıtlamaları olduğunu göstermiştir. Tipik RTMmalzemelerinin ve enjeksiyon parametrelerinin kullanıldığı durumlarda, sıcaklıkalgılayıcılarının diğer algılayıcı türlerine kıyasla yetersiz kaldığı; veya kullanıldığıdurumlarda yetersizliklerinden dolayı dikkatle kullanılmaları gerektiği bu çalışmadagözlenmiştir.Voltaj algılayıcı kısmında, doğrusal ve noktasal voltaj algılayıcıları incelenmiştir.Deneylerimizin sonuçlarına göre, doğrusal algılayıcıların değişen verileri noktasalalgılayıcılara göre daha detaylı bilgilendirici görünse de, kullanıcıyı reçinenin algılayıcınınçeşitli kısımlarını mı yoksa tek bir kısmını mı kapladığı konusunda yanıltabilir. Çok noktalıvoltaj algılayıcıları bu çalışmada akışı izlemek için kullanılmıştır. Ölçülen voltaj değerigeleneksel bir voltaj algılayıcısının basit elektrik devresinin geliştirilmesi ile arttırılmıştır. Buyeni algılayıcı sistemin doğruluğu ve güvenilirliği algılayıcıdan alınan verilerin ve reçineakışının görsel kayıtlarının karşılaştırılması ile doğrulanmıştır.