Soğuk dövme ve talaşlı imalat yöntemi ile üretilen ray somununun mikroyapı ve mekanik özelliklerinin incelenmesi

Talaşlı imalat, bir malzeme ya da iş parçasının başka bir ekipman yardımı ile yontularak şekillendirilmesi işlemi olarak tanımlanabilir. Bu proses, talaş kaldırma işlemi olarak adlandırılmaktadır. Endüstride, talaşlı imalat ve kesici takımlar kullanılarak birçok parça standartlara göre işlenmekte ve bu şekilde ürün imalatı sağlanmaktadır. Soğuk dövme ya da plastik şekil verme işlemi, hammaddenin, imal edilmesi istenilen tasarım kriterlerine göre şekillendirilmiş bir kalıp içerisinde, itici kuvvet etkisi oluşturan pimler vasıtası şekillendirilmesi işlemidir. Bir enjeksiyon ürünü olan bağlantı kelepçeleri savunma sanayi, otomotiv, raylı sistemler, elektronik ve soğutma gibi birçok farklı sektörde ve değişen atmosferik koşullar altında kullanılmakta olan ürünlerden birisidir. Bağlantı kelepçeleri, plastik enjeksiyon yöntemi ile ya da talaşlı imalat yöntemi ile işlenerek imal edilmektedir. Bu tez çalışmasında ise, LMC Makina Sanayi ve Tic. A.Ş. iş birliği ile birlikte, halihazırda talaşlı imalat ile imal edilen ray somunu iş parçasının, plastik şekil verme yöntemlerinden biri olan soğuk dövme yönteminden yararlanılarak imal edilmesi amaçlanmıştır. Tez çalışması kapsamında, talaşlı imalat ve soğuk dövme yöntemi ile imal edilen 2 farklı iş parçasının fiziksel ve mekanik özellikleri karşılaştırmalı olarak incelenmiştir. Çalışmada sırasıyla, ön fizibilite ve etüt çalışmaları, bilgisayar destekli çizim ve tasarım çalışmaları, prototip üretim faaliyetleri, test ve karakterizasyon çalışmaları gerçekleştirilmiştir. Çalışma sonucunda, fiziksel ve mekanik özellikler açısından geliştirilmiş, üstün özelliklere sahip bir ürünün imal edilmesi sağlanmıştır. Anahtar Kelimeler: Bağlantı Komponenti, Talaşlı İmalat, Soğuk Dövme, Plastik Deformasyon, Gelişmiş Fiziksel ve Mekanik Özellikler