Otomotiv parçaları üreten bir kuruluşta kamyon dingili üretim sürecinin altı sigma yaklaşımı kullanılarak iyileştirilmesi üzerine bir araştırma

Günümüzde ister üretim sektöründe ister hizmet sektöründe olsun birçok organizasyon kalitenin önemini kavrayarak, süreçlerini iyilestirmek için farklı strateji ve yeniligi uygulamaya çalısmaktadırlar. 1970'lerde hızını arttıran kalite çalısmaları ile Japonlar tüm dünyayı kalite konusuna yönelmeye itmistir. Özellikle, Amerikan sirketleri Japonlarla rekabet edebilmek için kalite iyilestirme çalısmalarına önem vermek zorunda kalmıslardır. letisim devi Motorola'da da bu düsünce ile Japonların yaptıgı gibi üretim sürecine odaklanarak ve müsterinin sesine kulak vererek bir yöntem gelistirmeye karar verilmistir. Bu yöntem yani Altı Sigma yöntemi milyon fırsattaki kusurlu oranını 3,4 seviyesine düsürmeyi amaçlar. Kültürel degisim ve üst yönetimin inancıyla baslayan bu teknik, müsteriye sunulan degeri arttırarak, süreçteki kusurlu oranını azaltır böylece kalıcı basarı saglanmıs olur. Bu çalısma Altı Sigma yönteminin gelisimini, metodolojisini ve tekniklerini açıklamak, ayrıca bu yöntem kullanılarak bir sürecin iyilestirilmesini saglamak amacıyla yapılmıstır. Birinci bölümde Altı Sigmanın tanımlanması, tarihsel gelisimi, uygulama alanları ve kritik basarı faktörleri ve bu teknigin sagladıgı faydalar açıklanmıstır. kinci bölümde Altı Sigmada kullanılan TÖAK metodolojisi, sıkça uygulanan araçlar ve Altı Sigmadaki roller anlatılmıstır. Üçüncü bölümde ise Altı Sigma metodolojisinin ve gerek duyulan araçların otomotiv parçaları üreten bir firmada uygulanması incelenmistir. Anahtar Kelimeler: 1) Altı Sigma Yaklasımı 2) TÖAK Metodolojisi 3) Altı Sigma Araç ve Teknikleri