Bilgisayar destekli üretim cihazlarında frez kalitesinin etkisinin araştırılması

Bu çalışmanın amacı bilgisayar destekli üretim (CAM) sistemi kullanarak, frezin tekrar kullanımı ile üretilen seramik kuronların kalınlığını ölçerek elmas frezin kullanımına bağlı hassasiyetini değerlendirmektir. Frez değişikliği yapmadan CEREC MC XL (Sirona Dental Systems GmbH, Bensheim, Almanya) kullanılarak sistem frez değişimi uyarısı verene kadar aynı frezle 48 tane kuron üretilmiştir. İç ve dış yüzeyin işlenmesinde toplam 2 tane frez kullanılmıştır. Üretim öncesi belirlenen üç noktadan (oklüzal yüzün orta noktası, mesiobukkal tüberkül ve bukkal yüzün orta noktası) üretim sonrasında dijital mikrometre (227-11-820, TRONIC, Torino, İtalya) kullanılarak ölçüm yapılmıştır, kuronların kalınlıkları hesaplanmıştır. Kuronlar üretim sırasına göre 12'şerli 4 gruba ayrılmıştır. Gruplar kendi aralarında öncelikle kalınlık ortalamaları açısından karşılaştırılmış, daha sonra ilk ölçümden sapmaları karşılaştırılmıştır. Çalışmada elde edilen bulgular değerlendirilirken, istatistiksel analizler için IBM SPSS Statistics 22 programı kullanılmıştır. Çalışma verileri değerlendirilirken parametrelerin normal dağılıma uygunluğu Skewness ve Shapiro Wilks testi ile değerlendirildi ve parametrelerin normal dağılım göstermediği saptanmıştır. Parametrelerin gruplar arası karşılaştırmalarında Kruskal Wallis testi ve farklılığa neden olan grubun tespitinde Mann Whitney U test kullanılmıştır. Anlamlılık p<0.05 düzeyinde değerlendirilmiştir. Gruplar arasında okluzal ve mesiobukkal kalınlık ortalamaları açısından istatistiksel olarak anlamlı bir farklılık bulunmamaktadır (p>0.05), bukkal kalınlık ortalamaları açısından istatistiksel olarak anlamlı farklılık bulunmaktadır (p<0.05). Gruplar arasında oklüzal bölgede ilk ölçümden sapma miktarları açısından istatistiksel olarak anlamlı bir farklılık bulunmamaktadır, mesiobukkal bölgede ilk ölçümden sapma miktarları açısından istatistiksel olarak anlamlı farklılık bulunmaktadır (p<0.05), bukkal bölgede ilk ölçümden sapma miktarları açısından istatistiksel olarak anlamlı farklılık bulunmaktadır (p<0.05). Kullanıma bağlı frezin aşınmasıyla bukkal ölçümlerde kalınlık artışı gözlenmiş, mesiobukkal ve bukkal ölçümlerde ilk değerden sapma gözlenmiştir. Çalışmamıza göre ilk 24 kuronun en iyi şekilde üretildiği gözlemlenmiştir. Anahtar Kelimeler: CAD/CAM, Frez hassasiyeti, CAD/CAM üretim hassasiyetiKeywords: CAD/CAM, Milling accuracy, CAD/CAM manufacturing accuracy