Kahve ısıl döngüsünün eklemeli ve eksiltmeli yöntemler ile üretilen daimi kron materyallerinin mikrosertliği, yüzey pürüzlülüğü, yüzey özellikleri ve renk stabilitesi üzerindeki etkisi

Bu çalışmanın amacı; CAD/CAM hibrit seramik blokları ile son yıllarda kullanımı artan üç boyutlu (3B) yazıcı reçineleri kullanılarak üretilen daimi restorasyonların, kahve termal siklus uygulaması sonrası renk stabilitesi, yüzey özellikleri, yüzey pürüzlülüğü ve mikrosertlik değerlerinin karşılaştırmalı olarak değerlendirilmesidir. Çalışmamızda eklemeli üretim yöntemlerinde kullanılan dört farklı kron reçinesi (VarseoSmile TriniQ, C&B MFH, CROWNTEC, Formlabs Permanent resin) ve bir adet CAD/CAM hibrit seramik blok CeraSmart 270 kullanıldı. Eksiltmeli yöntemle üretilen numunelerin üretimi için 3B yazılım programı Blender 4.0 ile 10 mm genişliğinde silindir bilgisayar ortamında tasarlandı. Numunelerin üretimlerini yapmak amacı ile hazırlanan tasarım STL (standard triangle language) formatında dışarıya aktarıldı ve inLab MC X5 frezeleme ünitesinde kazındı. Daha sonra elde edilen silindir hassas kesim cihazı kesildi. Eklemeli yöntemler ile üretilen numuneler için 3B yazılım programı Blender 4.0 ile 10 x 2 mm boyutlarında diskler bilgisayar ortamında tasarlandı. Numunelerin üretimlerini yapmak amacı ile tasarım STL formatında dışarıya aktarıldı. Nextdent C&B reçinesi ve Saremco Crowntec reçinesi üretimi için DLP teknolojisine sahip bir yazıcı olan NextDent 5100 cihazı kullanılmıştır. Bego VarseoSmile Triniq reçinesi üretimi için DLP teknolojisine sahip 3D yazıcısı (Asiga Ultra (50)) kullanıldı. Formlabs Permanent Crown reçinesi Reçinesi üretim için SLA teknolojisine sahip Form 3B yazıcısı kullanıldı. Üreticinin talimatları doğrultusunda numunelerin yıkama ve kürleme işlemleri yapıldı. Hazırlanan örneklerin spektrofotometresi ile renk ölçümleri yapıldı. Profilometre cihazı ve atomik kuvvet mikroskobu (AFM) kullanılarak yüzey pürüzlülüğü ve taramalı elektron mikroskobu (SEM) ile yüzey özellikleri incelendi. Vickers mikrosertlik test cihazı ile örneklerin mikrosertlik değerleri ölçüldü. Başlangıç ölçüm değerleri kaydedildikten sonra, numunelere termal yaşlandırma işlemi uygulandı. Bu işlem için örnekler, termal siklus cihazına yerleştirildi. Her iki tanka da 177 mL distile su ve 1 yemek kaşığı kahve konsantrasyonunda hazırlanan solüsyon eklendi. Numuneler 5°C ile 55°C arasında, 10.000 döngüye maruz bırakıldı. Yaşlandırma işlemi sonrasında yapılan ilk ölçümler aynı cihazlarda aynı parametreler ile tekrarlandı. Elde edilen ilk ve son değerler karşılaştırılarak istatistiksel olarak değerlendirildi. Çalışmada elde edilen bulgular değerlendirilirken, istatistiksel analizler için IBM SPSS Statistics 22 programı kullanıldı. Parametrelerin normal dağılıma uygunluğu Kolmogorov-Smirnov ve Shapiro Wilks testleri ile değerlendirilmiştir. Parametrelerin gruplar arası karşılaştırmalarında One way ANOVA testi ve farklılığa neden çıkan grubun tespitinde Tukey HSD testi kullanıldı. Parametrelerin grup içi karşılaştırmalarında paired sample t testi kullanıldı. Anlamlılık p<0.05 düzeyinde değerlendirildi. Materyal grupları arasında termal yaşlandırma sonrası pürüzlülük ortalamaları açısından istatistiksel olarak anlamlı farklılık vardı (p:0.001; p<0.05). Formlabs grubunun termal yaşlandırma sonrası pürüzlülük ortalaması diğer gruplardan anlamlı şekilde yüksekti (p<0.05). Test edilen tüm gruplarda termal yaşlandırma öncesi pürüzlülük ortalamasına göre termal yaşlandırma sonrasında görülen artış istatistiksel olarak anlamlıydı (p:0.001; p<0.05). Materyal grupları arasında termal yaşlandırma sonrası mikrosertlik ortalamaları açısından istatistiksel olarak anlamlı farklılık vardı (p:0.001; p<0.05). CeraSmart grubunun termal yaşlandırma sonrası mikrosertlik ortalaması, diğer gruplardan anlamlı şekilde yüksekti (p<0.05).Formlabs grubunda ve Nextdent grubunda; termal yaşlandırma öncesi mikrosertlik ortalamasına göre termal yaşlandırma sonrasında görülen artış istatistiksel olarak anlamlıydı (p:0.001; p<0.05). Materyal grupları arasında ∆E ortalamaları açısından istatistiksel olarak anlamlı farklılık vardı (p:0.001; p<0.05). Formlabs grubunun ∆E ortalaması, diğer gruplardan anlamlı şekilde yüksekti (p<0.05). Anahtar kelimeler: eklemeli üretim, kahve termal siklus, yüzey pürüzlülüğü, renk stabilitesi, mikrosertlik