Investigation of the end-flare error ın rollforming process

Rollform prosesi, istasyon adı verilen şekillendirme merdaneleri yardımıyla, şerit malzemenin aşama aşama soğuk şekillendirilerek istenilen kesit geometrisine ulaştırılması işlemidir. Rollform, yüksek hacimli üretimlerde, diğer soğuk şekillendirme yöntemlerine göre daha yüksek üretim hızı ve daha düşük işgücü ihtiyacı nedeniyle tercih edilmektedir. Ancak düşük hacimli üretimlerde, kalıp ayar sürelerinin uzun olması sebebiyle tercih edilmemektedir. Rollform prosesi sırasında, şerit malzeme şekillendirme işlemi sırasında plastik deformasyona uğrayarak, içinde artık gerilmeler nedeniyle kalıcı deformasyonlar oluşur. Bu kalıcı deformasyonlar, üretilen profillerde doğrusallık kaybı, bombe oluşumu, bükülme, dalgalanma ve kesim sonrası ağız açıklığı gibi çeşitli geometrik problemlere yol açmaktadır. Rollform yöntemiyle üretilmiş profiller; otomotiv, sera, elektrik-elektronik, güneş enerjisi sistemleri gibi birçok sektörde kullanılmaktadır. Özellikle kesim sonrası ağız açıklığı hatası, profillerin montaj uygulamalarındaki fonksiyonelliği üzerinde ciddi olumsuz etkiler oluşturmaktadır. Bu tez kapsamında, kesim sonrası ağız açıklığı hatasının oluşum mekanizmaları incelenecek; U kesiti ele alınarak sonlu elemanlar metodu kullanılarak kesim sonrası hatası incelenecek ve minimize etmeye yönelik çözüm yöntemleri araştırılacaktır.