Farklı çeliklerin kaynaklanabilirliği ve kaynak sonrası mekanik ve mikroyapısal analizi

Günümüzde farklı özellikteki malzemelerin kaynağı çeşitli kaynak yöntemleri ile yapılabilmektedir. Gaz metal ark kaynağı, ergitme esaslı kaynak işlemleri arasında en yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemlerinden biridir. Gaz metal ark kaynağı uygulanabilirlik açısından birçok avantaja sahiptir ve metal imalat sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaynak kalitesi, kaynak işlemi sırasında uygulanan sınır koşullarına bağlıdır. Farklı alaşım özelliklerine sahip çelik malzemelerin gaz altı kaynağı yöntemiyle birleştirilmesi imalat sanayi, havacılık, savunma sanayi ve otomotiv sanayi gibi birçok alanda kullanılmaktadır. Bu nedenle, bu çalışmada farklı özelliklere sahip düşük alaşımlı çelik malzemeler gaz altı kaynağı yöntemiyle çeşitli sınır koşulları altında birleştirilmiştir. Kaynak sonrası numunelere mekanik testler uygulanarak mekanik davranışları detaylı olarak incelenmiştir. Mekanik özelliklerin detaylı olarak incelendiği deney tasarımında Taguchi L9 ortogonal dizilimi için prosesin üç seviyeli değişkeni olan kaynak hızı, kaynak akımı ve kaynak voltajı kullanılmıştır. Bu çalışmada 10 mm kalınlığında St37 ve St52 düşük alaşımlı çelik malzemeler, SG-2 elektrot teli kullanılarak V alın kaynağı yöntemi ile birleştirilmiştir. Mekanik dayanım kapsamında optimum kaynak parametreleri netleştirilerek değişkenlerin katkısı detaylı olarak değerlendirilmiş ve tanımlanan değişkenler altında en yüksek darbe dayanımı 35 V, 330 A ve 250 mm/dk kaynak hızı şartlarında elde edilmiştir. Elde edilen optimum parametreler ile birleştirilen üç malzemeye artık gerilmeleri azaltarak mekanik mukavemeti artırmak için temperleme işlemleri uygulanmıştır. Daha sonra temperleme işleminin mekanik özelliklere ve mikroyapıya etkisi incelenmiştir.