Taşınabilir çelik tüp imalatı için sıkı geçme kalıp tasarımının yapılması ve uygun kordon bıçak açısının belirlenmesi

LPG tüpleri yanıcı ve patlatıcı özelliğe sahip LPG gazının güvenli bir şekilde depolanmasını sağlayan basınçlı kaplardır. LPG tüp imalatı basınçlı halde sıvılaştırılmış petrol gazının depolanmasının sağlanması açısından önemlidir. LPG tüp imalatında en önemli husus alt ve üst kovanların birbirinden ayrılmayacak şekilde birleştirilebilmesi ve iç kısımlarda kaynak dikiş hatasının görülmemesidir. Bunun sağlanabilmesi için doğru kaynaklı birleştirme işlemi yapılma zorunluluğu vardır. Sorunsuz bir kaynak işlemi kaynak işlem parametreleri ve kordon bıçak açısının ayarlanmasına bağlıdır. LPG tüp imalatında kaynak parametreleri standartların izin verdiği şekilde saç kalınlığına bağlı olarak seçilmektedir. Bu nedenle birleştirme işlemi için kordon bıçak açısı önem kazanmaktadır. Bu çalışmada hali hazırda taşınabilir çelik malzemeden LPG tüp imalatı yapan bir firmaya ait tüpler için uygun sıkı geçme tasarımının yapılması ve buna uygun kordon bıçak açasının belirlenmiştir. Firma hali hazırda tasarımlarında 15° bıçak kordon açısı kullanmakta olup bu tez çalışmasında bu açılara ek olarak 8°, 10° ve 12° bıçak kordon açıları seçilmiş ve seçilen bu açılara sahip LPG tüpleri imal edilerek standartlara uygun deneyler yapılmıştır. Tez çalışmasında LPG çelik tüp imalatında en uygun bıçak kordon açısının 8° olduğu sonucuna ulaşılmıştır.